青铜器仿制技术 我国青铜器,分为用器、乐器、刃器3大类。用器中又分食器、酒器、水器、杂器、附饰器、工具等。当今去国青铜器已作为人们室内装饰的“雅玩”,越来越受到国内外人士的青睐,其仿制工艺采用了现代技术。
一、工艺流程
如果采用传统的铸铜工艺,既复杂成本又高,故吸收和运用了化学方法,取材于“不饱和树脂胶”和其他型号的树脂材料,采用自然冷铸的方法。其工艺流程如下:
化学材料的选定—铸形的准备一化学材料的配制一浇铸一起摸一修整一铸镀准备一粗化处理一化学沉银一化学腐蚀一着古铜色一产品检验
二、铸型材料的选择
不饱和聚脂树脂:是由不饱和多元酸(或酐)与二元醇的缩聚物溶于乙烯基单体(常为苯乙烯)而制得的树脂液,强度高、光泽好,可在常温下固化
1.306号不饱和树脂。成分:由顺酐、苯酐、与乙二醇缩聚、苯乙烯稀释。
配制方法:(1) 树脂100份,1号固化剂3~4份,白色50%过氧化环己酮邻苯二甲酸
二丁脂糊,有效氧含量>=4.5%。1号促进剂0.5~4份沉紫色环烷酸钴钵乙烯液。
固化剂及促进剂的配剂方法:在常温下使用时,先往树脂中加固化剂,搅均再加促进剂,当两剂投完搅拌后,方可浇铸。
2.E-51环氧树脂100份,203聚酰胺树脂50份,聚硫橡胶15份,多乙烯多胺5~8份
对以上各种配方所需要用的填料可先用以下的品种:石英粉、轻体碳酸钙,硫酸钡,辉绿基石岩等。
三,铸镀
1, 粗化处理:溶液成分分为铬酐30~35g/l,硫酸800~850ml/l。温度40~50度,时间1~2分钟,可使零件表面形成微观不平的粗糙表面。
2, 化学除油:氢氧化钠30~50g/l,磷酸钠20~30g/l,硫酸钠10~15g/l,温度60~75度,时间3~5分钟。此过程也可用去污粉、氯化镁刷洗。
3, 化学腐蚀:铬酐60~80g/l,硫酸200~300ml/l,盐酸20~35ml/l,磷酸300~400ml/l。对化学腐蚀溶液的选择颇为重要,不可忽视。
4, 敏化处理:氯化亚锡10~25g/l,温度15~25度,时间1~2分钟。
5, 化学沉银:硝酸铜5g/l,氢氧化钠7g/l,氢氧化铵50ml/l。
6, 氧化沉铜:硫酸铜5g/l,氢氧化钠8g/l,甲醛8ml/l,进行沉铜时要上满上壳为止。
7, 镀铜:沉满铜的部分要经清水彻底冲洗后方可入槽进行电镀。
四,着古铜色
把纯铜或铸铜件浸在以下溶液(任选一种)中,轻轻摇动,很快变褐色并不断加深。到色调、厚度符合要求时,开始析氧,取出清洗。
配方一:碱式碳酸铜40~120g/l,氨水200ml/l,温度15~25度,时间5~15分钟。
配方二:氢氧化钠45~55g/l,温度40~60度,时间0.5~15分钟。
配方三:硫酸钾5~15g/l,温度40~60度,时间0.5~5分钟。
配方一、二生成氧化铜;配方三生成硫化铜,耐蚀性好。若在配方三中加入少量氯化钠或氨水可加速反应过程。  |